超压切断阀法兰款

技术描述

- 连接: 法兰连接 EN 1092-4

- 最大入口压力: 1 bar （MB）;  6 bar （MB/6B）

- 环境温度:    -10° +60°C

- 切断压力:  蓝色弹簧: 30 - 120 mbar

                    自然色弹簧: 80 - 550 mbar        

- 最大表面温度:     60°C

- 燃料: 城市燃气、天然气、液化气，无腐蚀性气体

- 材质: 铝制阀体和阀盖，不锈钢弹簧和控制活塞，丁晴橡胶垫圈和O型圈，其他部件有黄铜，铝和镀锌钢。

产品描述

MB和 MB/6B 系列超压切断阀是安全部件，在正常工作状况下保持开启状态，（MB和 MB/6B 系列超压切断阀由自动装置转变成手动复位，因此它是安全部件，在正常工作状况下保持开启状态。）

如果气体入口压力比设定值高的话，它就会启动高压保护，利用关闭装置切断气体流动。

安装

MB和 MB/6B 系列超压切断阀遵守 94/9/CE 规则（ ATEX）在 II组2G类和II组2D类 , 安装符合1区和21区，也符合99/92/CE规则中的2区和22区。

切断阀是不适用99/92/CE规则中的0区和20区的范围内。

对资格和危害延伸区域的限定请参阅标准 EN 60079-10.

安装和维护的条件和说明请参阅技术手册，切断阀不是一个特定的危险源。

通常在正常操作条件下，该部件不会释放出易燃易爆的气体。

切断阀有一个工作膜和一个安全膜来切断高压，如果工作膜破裂，安全膜能够保证气体释放速度不会高于 30 dm3/h。

（仅在两者同时破裂的情况下，连续的可燃性气体才能够产生危险0区。）

如果阀门装在少人或空气稀薄的地方，那么应该提供符合0区的对阀的保护措施。

（例如，通气孔可以通过拿开防锈的黄铜帽后用一根1-8’’的铜管连接到外部来实现。）

安装位置没有什么差别，在水平管路上，不要将阀的重设手柄端面向下。

请依照一下步骤安装：

·  在安装阀组的时候不要撬动套管；

·  确保管道平直，内部无杂质；

·  确保气体流向与阀体标注流向一致；

·  检查所有的压力，电压，温度等参数是否符合要求。

·  不要将阀组安装在不稳固的墙面上；

·  不要阻碍或以任何方式妨碍重设手柄端的转动，以保证它的闭合；

·  在阀组的上游上装一个合适的过滤器；

切断阀必须安装在调压阀的上游。

（集气室的脉冲出口（螺纹G1/8"连接）应该通过直径不小于4毫米的铜管连接到调节阀的下游，该出口离调节阀的距离是管道直径的五倍。）

重新设定

这种阀只可以通过手动复位，目的是能够检查和彻底清除存在的危险。

为了复位重设， MB/6B全系列和 MB 法兰连接系列都配置了一个双门钉，它能够预防在管路上的上下游阀间的旁通结构

设置带双门钉的阀请依照包装箱内的说明书操作，MB系列螺纹连接的阀只有一个门钉，简单的拉起在阀管套上的铝制旋钮就可以了。

校准

1. 检查所有的公共设备是否关闭。

2. 慢慢打开系统上游开关阀。

3. 旋转调节螺钉，提高切断压力。

4. 依照重设步骤打开阀，如果阀再次关闭，再次提升切断压力。

5. 升高调压阀的出口压力至切断阀的切断压力值，如果在提高调压阀的压力的过程中切断阀动作，那么继续提高切断压力直到阀门重置成功。

6. 慢慢降低切断压力直到阀门工作。

7. 恢复调压阀最初出口压力。

8. 旋上调压阀和切断阀的调节螺钉，并盖好顶盖。

维护

切断阀不需要任何特殊的维护。万一遇到故障，应进行相关测试和整体检修。

定期检查整体安全系统的的工作效率，通过提高调压阀压力来使切断阀动作来实现。

如果阀因为某种原因必须拆开的话，请首先确保内部压力已经释放。

所有安装，重置，校准，维护都必须由专业技术人员进行操作。